آشکار کردن فرآیند پوشش پیشرفته پشت بافت فلزی فضای داخلی خودرو! رزین Ever Ray یک سیستم محافظت سهگانه B ایجاد میکند.
در زمینه پرایمر آبکاری الکتریکی در خلاء، شرکت Ever Ray فرمولی نوآورانه ارائه داده است: پلی اورتان اکریلات دو عاملی ۱۳٪؛ رزین اکریلیک پلی کربنات دو عاملی ۱۲٪؛ پلی استر اکریلات چهار عاملی ۱۳٪؛ مونومر سه عاملی TMPTA ۱۲٪؛ پلی دی متیل سیلوکسان اصلاح شده با پلی اتر ۰.۱٪؛ حساس کننده نوری ۳.۵٪؛ حلال ۴۶.۴٪.
این فرمول از طریق پلیمریزاسیون نوری، پیوندهای عرضی ایجاد میکند و به پوشش پختشده با اشعه ماوراء بنفش، سطحی صافتر و پرتر، آبکاری خوب، چسبندگی قوی بین لایهای و مقاومت عالی در برابر آب میدهد.
نتایج آزمایش نشان میدهد که این پرایمر میتواند الزامات سختگیرانه آزمایش هیدرولیز فولکس واگن را برآورده کند: پس از ۷۲ ساعت آزمایش در محیط گرم و مرطوب با دمای ۹۰ درجه سانتیگراد و ۹۵ درصد رطوبت نسبی، وضعیت سطح محصول بدون تغییر باقی مانده و آزمایش چسبندگی آن مورد تایید قرار گرفته است.
ثبت اختراع «یک ماده رزین پلیمری مقاوم در برابر پشم فولاد با قابلیت پخت نوری» که توسط Ever Ray در نوامبر 2024 به ثبت رسیده است، عملکرد پوشش رویه را به سطح جدیدی ارتقا داده است. این فناوری از عوامل اتصال سیلان اصلاحشده برای اصلاح شیمیایی نانو اکسید زیرکونیوم استفاده میکند، گروههای عاملی متعددی را روی سطح نانوذرات معرفی میکند و عملکرد جامع محصولات رزینی را به طور قابل توجهی بهبود میبخشد.
فرآیند کامل پخت دوگانه
فرآیند کامل پوششدهی در خلاء با پخت دوگانه برای قطعات داخلی خودرو شامل چندین مرحله دقیق است:
مرحله عملیات سطحی: ابتدا سطح ماده را تمیز، گردگیری و خشک کنید تا از تمیزی زیرلایه اطمینان حاصل شود. سپس الکتریسیته ساکن را از بین ببرید تا از نقص در پاشش بعدی جلوگیری شود.
مرحله ساخت پرایمر: پرایمر آبکاری الکتریکی خلاء را مستقیماً روی سطح ماده پلاستیکی (عمدتاً PC، ABS، PC+ABS و غیره) اسپری کنید. پس از اسپری کردن، پرایمر را با پخت UV یا پخت در دمای پایین سفت کنید.
مرحله پوششدهی در خلاء: در محیط خلاء، از فناوری کندوپاش مگنترون یا تبخیر مقاومتی برای رسوب اتمهای فلز روی سطح پرایمر جهت تشکیل پوشش فلزی استفاده میشود. تجهیزات مدرن، فناوری کندوپاش مگنترون و تبخیر در خلاء را برای بهبود کیفیت و کارایی پوششدهی ترکیب میکنند.
پوشش میانی و رویه: برای ایجاد جلوه رنگی، رویه میانی روی پوشش فلزی اسپری میشود و در نهایت یک رویه مقاوم در برابر سایش اعمال میشود. پس از خشک شدن رویه، یک لایه محافظ برای مقاومت در برابر سایش و خوردگی در استفاده روزانه تشکیل میشود.
در طول فرآیند، طراحی فیکسچر و روش چرخش قطعه کار برای یکنواختی پوشش بسیار مهم هستند. تجهیزات مدرن از سیستم مداری 6 محوره/8 محوره/9 محوره استفاده میکنند و تنظیم سرعت بدون پله با فرکانس متغیر، پوشش یکنواخت را در تمام زوایا تضمین میکند.
چشمانداز بازار و موارد کاربرد
بازار آبکاری خلاء داخلی خودرو در حال ورود به دورهای از رشد سریع است. با محبوبیت خودروهای انرژی جدید، نیاز مصرفکنندگان به حس فناوری و تجمل در دکوراسیون داخلی دائماً در حال افزایش است. فرآیند آبکاری خلاء میتواند عناصر فلزی را به فضای داخلی خودرو اضافه کند، بافت و طعم را بهبود بخشد و حس مدرنی از فناوری و تجمل ایجاد کند.
محصولات Ever Ray به طور گسترده در قطعات مختلف داخلی خودرو، از جمله اهرم دنده، حلقههای تزئینی فرمان، پنلهای کنترل، قطعات تزئینی کنسول وسط، دسته ترمز دستی و اهرمهای تعویض دنده و غیره مورد استفاده قرار گرفتهاند. این قطعات از طریق آبکاری خلاء، بافت فلزی بسیار بالایی به دست آوردهاند که راحتی رانندگی و جلوههای بصری کلی را بهبود میبخشد.
پس از اینکه یک برند خودروسازی مشهور از سیستم رزین Ever Ray استفاده کرد، مقاومت قطعات داخلی در برابر خراش ۵۰ درصد افزایش یافت و عمر مفید آنها بیش از سه سال افزایش یافت. مدیر طراحی این برند گفت: «بافت فلزی مات به زبان طراحی نمادین خودروهای انرژی جدید ما تبدیل شده است.»
شرکت اِوِر ری روابط همکاری بلندمدتی با دانشگاههایی مانند دانشکده مهندسی شیمی دانشگاه وویی و کالج فنی و حرفهای جیانگمن برقرار کرده و یک مرکز تحقیق و توسعه در موسسه تحقیقات سلامت جیانگمن تأسیس کرده است تا اطمینان حاصل کند که محصولات و فناوریهای این شرکت همیشه در خط مقدم صنعت پخت با اشعه ماوراء بنفش قرار دارند.
این شرکت در حال حاضر دارای 9 اختراع ثبت شده است و توسط اداره صنایع استان گوانگدونگ به عنوان "شرکت کوچک و متوسط نوآور" و "شرکت کوچک و متوسط تخصصی و جدید" شناخته شده است. این دستاوردهای نوآورانه، توسعه فناوری پوشش داخلی خودرو را به سمت مسیری سازگارتر با محیط زیست و با عملکرد بالاتر سوق میدهد.
